棟板金の状態を点検調査

破風沿いに見える棟板金の浮き

外壁上部の破風ラインに沿って棟板金が通っており、一部に浮きが見られました。

直線で収まるべき部材が波打つように歪んだ状態は、固定力の低下や変形のサインで注意が必要です。

周囲に風を遮る大きな建物が少ない環境では、端部ほど風圧を受けやすく、こうした症状が出やすい傾向があります。

棟板金のめくれと隙間の発生

棟板金が一部めくれ、端部に隙間が生じていました。

隙間ができることで風が入り込みやすくなり、あおられることで浮きがさらに進行します。

加えて、雨が吹き込むと内部の下地へ水分が回り、長期的には腐食や劣化の要因となります。

今回は「現時点で雨漏りが発生しているか」よりも、今後のリスクを抑えることを優先すべき状況でした。

棟板金の下地が見える状態

棟板金が大きくめくれ、内部の下地材（貫板）が見えていました。

さらに、表面にはコーキングの付着が残っており、破風側がビス等で十分に固定されていない納まりであったことがうかがえます。

コーキングは防水の補助としては有効ですが、風荷重を受け続ける固定方法としては不安定な場面もあるため、今回は構造的に固定できる仕様への見直しを行う方針としました。

調査時点で「なぜ浮きが発生したのか」が明確であったため、対策の検討もスムーズに進められる現場でした。

樹脂製の貫板を用いた棟板金交換工事

既存棟板金と下地の撤去、付着物の清掃

棟板金の交換工事では、まず既存部材と下地の状態を整理し、適切な下地形成を行うことが重要です。

屋根の頂部に残るコーキングや汚れは、新設材の密着や納まりに影響するため、丁寧に除去しました。

太陽光パネルが近接しているため、工具や部材の取り回しにも配慮し、屋根面を傷つけないよう段取りを整えたうえで作業を進めています。

細かな動きが多い工程ですが、この部分を適切に処理することで後工程の安定につながります。

樹脂製の貫板を設置して固定力を確保

撤去後は新しい貫板を設置し、棟板金を確実に固定できる土台を形成しました。

今回は樹脂製の貫板を採用し、木材で発生しやすい腐食や痩せによるビス抜けリスクの低減を図っています。

屋根の端部は風圧が集中しやすいため、貫板の健全性が耐風性能を左右する重要な要素となります。

新規棟板金（ガルバリウム鋼板製）の加工と規格調整

新設する棟板金はガルバリウム鋼板製を使用し、現場の寸法や納まりに合わせて加工を行いました。

片流れ屋根の端部は破風との取り合いが厳しい納まりとなるため、寸法調整が不十分だと隙間や浮きの原因になります。

そこで、単に納めるのではなく、風が入り込みにくい形状に整えつつ、固定性を高める折り返し寸法や形状を設定しました。

金属板の加工は現場ごとの調整が仕上がりに直結するため、職人の経験値が精度を左右する工程となります。

加工した棟板金の取り付けとビス固定

次に、加工した棟板金を所定の位置に据え、ビスで固定していきます。

太陽光パネルが近接する環境では作業スペースが限られるため、部材の取り回し角度を工夫し、無理のない動線で作業しました。

特に今回のポイントは、従来コーキングに依存していた破風側についても、下地を整えたうえでビス固定が可能な納まりとした点です。

これにより、風荷重を受けても動きにくい構造へと改善しています。

継ぎ目・固定部へのシール処理で防水性を仕上げ

最後に、棟板金同士の継ぎ目や固定部へコーキング処理を施し、防水性を高めました。

金属部材は固定が主となりますが、継ぎ目の処理が不十分な場合、毛細管現象や吹き込みにより内部へ水が回ることがあります。

必要な箇所へ的確にコーキングを行うことで、耐久性と防水性の両立を図っています。

施工後は全体の納まりを確認し、通りや見え方も含めて最終的なチェックを行いました。

完工

今回の相模原市南区上鶴間本町での工事では、浮きと変形が見られた棟板金を交換し、破風側も含めて固定方法を見直すことで再発リスクの低減につなげました。

とくに樹脂製の貫板を採用したことで、下地の腐食に起因するビス抜けが起きにくく、長期的な安心感が期待できます。

完了後にお客様にもご確認いただき、「しっかりやってくれて安心できた」とのお言葉を頂戴しました。

棟板金の浮きは小さく見えても被害が広がりやすい症状のため、気になる場合は街の屋根やさんまでお気軽にご相談ください。